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无尘吨包投料站产品操作流程及产品特点
- 分类:真空上料称重
- 作者:
- 来源:
- 发布时间:2020-05-26 11:53
- 访问量:
【概要描述】 金弘昌环保的KDD型吨包卸料站,通过提升吨袋至设备进料口,人工拆开吨袋卸料口,解开系袋绳并辅以振动装置促使吨袋内的粉粒状物料靠重力落进料仓料斗中、来完成拆包卸料工作。
无尘吨包投料站产品操作流程及产品特点
【概要描述】 金弘昌环保的KDD型吨包卸料站,通过提升吨袋至设备进料口,人工拆开吨袋卸料口,解开系袋绳并辅以振动装置促使吨袋内的粉粒状物料靠重力落进料仓料斗中、来完成拆包卸料工作。
- 分类:真空上料称重
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一、产品介绍:
金弘昌环保的KDD型吨包卸料站,通过提升吨袋至设备进料口,人工拆开吨袋卸料口,解开系袋绳并辅以振动装置促使吨袋内的粉粒状物料靠重力落进料仓料斗中、来完成拆包卸料工作。并且可通过底部的输送管道与输送单元设备进行连接,将物料有效输出到指定位置。
该吨包卸料站不仅有效保护了生产环境、减轻了劳动者的工作强度、提高了生产效率,同时还解决了大袋在开袋工作中的因吸潮导致粉料结块、物料架桥、不易出料的现象。
二、工艺流程:
金弘昌环保的KDD型吨包卸料站用来实现袋装散装物料的卸料功能,为半自动操作。
1、将电动葫芦降下,将包装袋的袋绳挂在钢性支架上;
2、手动操作控制葫芦升降和行走,沿着行走导轨运行到卸料区上方落下,将包装袋放置在支架托盘上,使大袋处于卸料位置;
3、将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处,再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱内的夹袋器上;
4、按下压袋机构气动控制开关,使密封法兰下降,并紧压在出料管的夹带器端,密封卸料通道,以防卸料过程中粉尘泄漏;
5、手动或自动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的粉体阀;
6、人工解开系在包装袋卸料口的绳子,物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料,卸料过程中,为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅,可增加拍袋机构等辅助动作;
7、卸料完毕,人工系袋后,将夹袋机构升起,人工操作电动葫芦起升,吊出空袋;
三、产品特点:
金弘昌环保的KDD型吨包卸料站,通过提升吨袋至设备进料口,人工拆开吨袋卸料口,解开系袋绳并辅以振动装置促使吨袋内的粉粒状物料靠重力落进料仓料斗中、来完成拆包卸料工作。并且可通过底部的输送管道与输送单元设备进行连接,将物料有效输出到指定位置。
该吨包卸料站不仅有效保护了生产环境、减轻了劳动者的工作强度、提高了生产效率,同时还解决了大袋在开袋工作中的因吸潮导致粉料结块、物料架桥、不易出料的现象。
二、工艺流程:
金弘昌环保的KDD型吨包卸料站用来实现袋装散装物料的卸料功能,为半自动操作。
1、将电动葫芦降下,将包装袋的袋绳挂在钢性支架上;
2、手动操作控制葫芦升降和行走,沿着行走导轨运行到卸料区上方落下,将包装袋放置在支架托盘上,使大袋处于卸料位置;
3、将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处,再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱内的夹袋器上;
4、按下压袋机构气动控制开关,使密封法兰下降,并紧压在出料管的夹带器端,密封卸料通道,以防卸料过程中粉尘泄漏;
5、手动或自动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的粉体阀;
6、人工解开系在包装袋卸料口的绳子,物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料,卸料过程中,为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅,可增加拍袋机构等辅助动作;
7、卸料完毕,人工系袋后,将夹袋机构升起,人工操作电动葫芦起升,吊出空袋;
三、产品特点:
- 结构简单,生产成本低,操作方便;
- 系统操作稳定,提高工作效率;
- 自动化工艺,降低操作人员劳动强度;
- 密闭式卸料,杜绝粉尘飞扬,改善工作环境;
- 拍打、破碎装置可以保障粉料顺利从大袋进入下步工序;
- 可直接与手套箱、料斗、反应釜等设备连接使用;
- 开袋过程无热量产生,安全防爆;
-
适用于塑料、橡胶、食品、医药、化工等领域广泛使用;
四、规格参数:
序号
|
类目
|
参数
|
1
|
卸料重量
|
400-2000kg
|
2
|
卸料速度
|
5-20bags/h
|
3
|
提升能力
|
2-3T
|
4
|
工作温度
|
-20~45℃
|
5
|
压缩空气
|
0.5-0.6Mpa
|
6
|
耗气量
|
3m3/h
|
苏州金弘昌环保科技有限公司的上料称重系统产品,主要包括小包无尘投料站、吨包无尘投料站、吨包小包组合式无尘投料站、真空上料输送系统,小料配方机,计量称重配料系统等物料自动配混生产线设备;
主要用于输送粉末和颗粒状的物料,设备自动化程度高,控制简单,生产效率高,使用成本低,安全环保,符合GMP标准,满足CIP要求,满足客户自动化生产线的高效生产需求。
详情请登录金弘昌环保网站:http: //www.zjghnhb.com
更多环保净化系统相关信息,欢迎来电咨询 技术专线 13952447321
主要用于输送粉末和颗粒状的物料,设备自动化程度高,控制简单,生产效率高,使用成本低,安全环保,符合GMP标准,满足CIP要求,满足客户自动化生产线的高效生产需求。
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